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マシニングセンタでタップ加工をするためのポイント
今回のコラム記事では、マシニングセンタでタップ加工をするためのポイントについてタップの選定・ワークの固定・クーラントの視点からご説明を致します。その他にもタップ加工とは?タップ加工の手順といった基礎的 ...
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マシニング加工における材質別の加工ポイント
マシニング加工では様々な要素が精密部品加工の上で作用してきます。主に工作機械(マシニングセンタ)、工具、ホルダ、クーラントによって、加工条件や精度などが大きく変化します。その中でも、特にワークの材質は ...
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超鋼のマシニング加工におけるポイント
超硬とは、炭化タングステンや炭化チタン等の硬質な金属炭化物粉末とコバルトやニッケル等の鉄系金属粉末で焼結して作られる人口合金で、ダイヤモンドに次ぐ硬度を誇ります。しかし、硬度が高い反面靭性が劣るため、 ...
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アルミ合金のマシニング加工におけるポイント
アルミ合金とは、アルミニウムを主成分とする合金のことです。アルミ合金は比較的やわらかい材質であるため、マシニング加工においては切りくずが工具に付着し構成刃先という現状が発生してしまいます。構成刃先は、 ...
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銅のマシニング加工におけるポイント
銅は、金属の中でも熱伝導性・電導性・加工性・展延性に優れているため、情報通信や精密機器などの先端産業の部品として多用されています。 さらに、柔らかい性質を持つため、切削効率がいい素材です。そこで、今回 ...
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ステンレス(SUS)のマシニング加工におけるポイント
ステンレスとは、鉄を主成分とし、クロムを10.5%以上含有した合金です。ステンレスの特徴は、「強度が高い」「耐食性に優れている」「耐熱性に優れている」の3点です。その反面、特性として、熱伝導率が低い性 ...
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マシニング加工におけるクーラント選定のポイント
クーラントとは、別名切削油とも呼ばれております。クーラントの使用目的としては、工作機械で加工を行う際に潤滑性を高めること、切りくずを排出(排除)すること、工具と被削材との間に生じる摩擦熱を冷却すること ...
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マシニングセンタと複合加工機の違いとは?
マシニングセンタとは、自動で切削工具の交換機能を有しており、穴あけや平面削りなどの切削加工を1台で行うことができる機械です。このマシニングセンタによく似た工作機械として、複合加工機があげられます。 こ ...
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マシニングセンタとNC工作機械の違いとは?
マシニングセンタとは、自動で切削工具の交換をするATC機能を有しており、穴あけや平面削りなどの切削加工を1台で行うことができる機械です。このマシニングセンタによく似た工作機械に、NC工作機械があげられ ...
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マシニングセンタの縦型と横型の違いとは?
マシニングセンタには縦型マシニングセンタ、縦横マシニングセンタ、門型マシニング、5軸マシニングなどの種類があります。中でも縦型と横型のマシニングセンタは、よく比較される工作機械であり、どちらのマシニン ...