マシニング加工で使用する治具に必要な役割とは?

マシニング加工
治具を使用することで、後加工がなくなることや品質にバラつきが出ないことが挙げられます。マシニング加工で高い加工精度を安定させるためには、工作物の形状によって治具の種類が主に2種類に分類されています。今回は、マシニング加工での治具の役割についてご紹介しつつ、治具の種類についても触れさせていただいております。

マシニング加工とは?

マシニング加工とは、マシニングセンタを用いた切削加工のことで、工作機械、工具、ホルダ、クーラントによって、加工条件や精度などが大きく変化します。材質については、銅・ステンレス・アルミなどの金属が加工のほとんどを占めていますが、対応する刃物と条件が揃えば、ガラスや樹脂・セラミックなどの難削材の加工も可能となります。

また、マシニング加工によって加工される製品は、自動車産業ではエンジン部分やボディ部など、産業機器業界では様々な機械の部品に、金型業界では金型ブロックの加工など、多岐にわたる分野に使用されています。

>>マシニング加工における材質別の加工ポイント

>>マシニングセンタとは?マシニング加工の特徴やポイントまで解説!はこちら

マシニングセンタ加工における治具の役割

治具は機械加工や組立作業を行う時に、工作物や切削工具、部品の位置を固定、案内、誘導する際に用いられます。その治具は加工の良し悪しを左右する器具です。ここでは、マシニング加工では主に2つの役割がございます。

①作業効率の向上

良い治具は工作物の位置決めや正しく固定をすることで、クランプ歪や加工歪を起こさずに、後加工を必要としません。また、治具は仕上がり寸法が統一されるため、作業効率が大幅に向上します。

②加工品質の安定化

加工時に治具を用いて位置決めをすることで、毎回同じ位置にワークを設置できるため、加工精度のばらつきが少なくなります。治具にガイドを設置することで、作業者の技量を問わず、正確に加工を行うことが可能となります。

 

>>治具部品の精密加工についてご紹介します!

マシニングセンタで使用する重要な2つの治具

マシニング加工で高い加工精度を安定させるために、マシニングセンタで利用される治具が主に2つあり、工作物の形状によって分類されています。当社ではマシニング加工で製作することができる治具の最大サイズは、社内用のバイスを取り付ける治具としてA3サイズのものも製作実績がございます。社外用としてはA4サイズ程度のものを製作します。

①マシンバイス

マシンバイスはマシニングセンタのテーブルに取り付けて、主として角形状の工作物を固定する時に使用されます。マシンバイスの締め付け力の強弱により、加工する工作物の歪みに大きな影響を与えます。特に荒加工のような切削抵抗が大きい場合には締め付け力を大きくし、一方で仕上げ加工のような切削抵抗が小さい場合には締め付け力を小さくする等、調整が非常に重要です。

②チャック

チャックはマシニングセンタのテーブルに取り付けて、主として棒形状の工作物を固定する時に使用されます。チャックにはスクロールチャックとインデペンデントチャックの2種類がございます。前者が、120度間隔に三つの爪を持ち、すべての爪が中心に向かって連動して動くので主軸の回転の中心と材料の軸心を一致させるのが容易です。一方の後者は、90度間隔で4つの爪を持ち、スクロールチャックよりも大きな締め付け力があり、また爪が各々独立して動かせるために異形の工作物や大きな工作物など自由な形状にも対応出来ます。

当社のマシニングセンタのご紹介

続いて、当社が保有しているマシニングセンタをご紹介いたします。

牧野フライス:5軸マシニングセンタ V56i
5軸マシニングセンタ V56i
精密部品加工センター.comでは、こちらの5軸立形マシニングセンタ V56iを用いて、装置部品等の加工を行っております。 独自の機械構造によって、精密部品で多用される高硬度材の加工であっても、高効率かつ高精度に加工することができます。 こちらの5軸マシニングセンタでは、主軸に独自の...
牧野フライス:立形マシニングセンタ V33i
立形マシニングセンタ V33i
精密部品加工センター.comでは、こちらの立形マシニングセンタ V33iを用いて、装置部品等の加工を行っております。 独自の機械構造によって、長時間の加工でも安定した精度で加工することができます。 こちらの立形マシニングセンタでは... >>詳細はこちら
ファナック:5軸マシニングセンタ ROBODRILL α-T21IFL
5軸マシニングセンタ ROBODRILL α-T21IFL
精密部品加工センター.comでは、こちらの5軸立形マシニングセンタ ROBODRILL α-T21IFLを用いて、装置部品等の加工を行っております。 こちらの5軸マシニングセンタは、高精度かつ高効率な加工を実現できるのはもちろんのこと...
牧野フライス:大型横型マシニングセンタ a71
大型横型マシニングセンタ a71
精密部品加工センター.comでは、こちらの大型横形マシニングセンタ a71を用いて、装置部品等の加工を行っております。 a71を用いることで大型で重量のある部品の加工が可能となるため、自動車や産業機械など幅広い業界の部品加工に対応ができます。

 

マシニング加工の加工実績

続いて、当社が実際に加工したマシニング加工による加工実績をご紹介いたします。

加工事例:製品部キャビ駒
製品部キャビ駒
こちらは、ワイヤーカット・マシニングセンタ・放電加工の複合加工で製作された、金型製品部分のキャビ駒です。材質はSTAVAX製です。
加工事例:製品部入子①
製品部入子①
こちらは、STAVAX製の製品部入子です。 加工方法としては、ワイヤーカット、放電加工、マシニングセンタといった複合加工を行っています。 当社では、高精度な精密プラスチック用金型の製造を得意としており、その知見やノウハウを活かして、高精度ワイヤーカット部品を提供しております。 ワイヤーカットは、ワイヤー線の太さがφ0.05~0.3mmということもあり、ミクロンレベルという高精度加工が可能な非接触加工方法として知られています。しかし、さらに精度よくワイヤーカット加工をする際には、細かいノウハウが必要となってきます。 >>加工実績の詳細はこちら
加工事例:製品部入子⑤
製品部入子⑤-1
こちらは、ワイヤーカット・マシニングセンタ・放電加工の複合加工で製作された、金型製品部分の入れ子です。材質はSTAVAX製です。このような複雑な形状も製作可能です。
加工事例:ヒートシンク
ヒートシンク
こちらは、アルミニウム製のヒートシンクです。旋盤加工とミーリング加工によって加工をいたしました。
加工事例:ライトガイド形状 部品
ライトガイド形状 部品①
こちらは、マシニングセンタによって加工されたNAK80製のライトガイド形状の部品です。パターン面全域で均一な表面状態が求められ、光学業界向けに使用されます。
加工事例:ネジ駒
ネジ駒
こちらは、マシニング加工によって製作されたSKD11製のネジ駒です。

マシニング加工のことなら、精密部品加工センターにお任せ!

精密部品加工センター.comを運営する株式会社長津製作所では、精密部品を中心とした様々な部品加工を多くの業界に向けて行っております。ワイヤー放電加工機から型彫放電加工機、研削加工機、マシニングセンタなど、多岐にわたる工作機械を保有しているため、あらゆる精密部品加工に対応しております。 また、ホログラム光学素子用金型などの超精密金型の設計・製作実績も多数ございます。 さらに当社では、当社工場にとどまらず、大田区や燕三条など、国内でも有数の加工集積地に幅広い加工ネットワークを築いております。これらの加工ネットワークを駆使することで、どこの会社ならできるかわからないような部品加工にも対応いたします。 「この部品はどこの会社ならできるのかな...?」「加工するのが難しい材料なんだけど、どこにもお願いできなくて困っている...。」「とにかく高精度に加工してほしい!」こうしたお悩みに、精密部品加工センター.comはお応えいたします。精密部品の設計・加工にお困りの方は、まずはお気軽に当社までご連絡ください。 >>加工実績一覧はこちら >>当社自慢の設備情報はこちら

お問い合わせはこちら

Copyright© 精密部品加工センター.com|精密加⼯から特注治⼯具製作までトータルサポート , 2021 All Rights Reserved.