治具の位置決めとは?活用するメリットや製作する際の注意点を解説

治具を位置決めすることで製品の安全性や品質を確保する!

位置決めブロック

治具とは、製造工程において製造補助をするために利用する器具のことです。主に工具の位置決めなど、さまざまな役割を担っており、量産工程で繰り返し行う作業効率や寸法精度を改善させることが可能です。
今回は、治具の位置決めを活用するメリットや注意すべきポイントをご紹介します。

治具の位置決めとは?

治具の位置決めとは、製品の加工や組立において重要なもので、治具を使用することで安全性や品質の確保が可能になります。
治具の組立や加工に用いる場合、治具の位置決めには十分に気を付けることが重要です。
治具の位置決めが正確ではない場合、想定した寸法で製品を作ることができない可能性があるためです。

 

治具の位置決めを活用するメリット・留意すべきポイント

治具の位置決めは作業効率や製品の寸法精度を改善させるために必要です。そのため、治具の位置決めを活用するメリット、留意すべきポイントについて解説します。

【メリット】
①安定した製品精度を確保できる

加工時間の短縮や加工精度の向上が期待できます。
治具は、量産部品の生産時に使用いたしますので、製品の精度を維持するため、ばらつきを小さくすることが重要です。

②スキルに依存しない

作業者のスキルに依存しない品質を実現できます。(属人生の排除)
治具の位置決め時、歪みが発生しないように注意し、適切な加工ができるように同じ位置で位置決めができるように工夫が必要です。

 

【留意すべきポイント】

位置決め治具の精度は、製品の加工や組立精度に繋がってきます。
そのため、固定した際の平面度・平行度が重要な測定のポイントとなりますので、工場内の温度・湿度に注意して製作しております。

 

位置決め治具の寸法測定の必要性

位置決め治具は高精度に製作することで、加工の仕上がりも良くなります。
別の言い方をすると、治具の寸法や設置の精度によっては仕上がりが悪くなります。
当社では、超高精度三次元測定機(UA3P)と加工機の設備を保有しており、高精度な測定を実現できます。
主に、光学業界・医療業界・自動車業界・家電業界などに向けて製作した実績があります。
お困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください。

 

当社の位置決め治具の製作実績

当社が実際に製作した位置決め治具をご紹介いたします。

加工事例:位置決めブロック
位置決めブロック

こちらは位置決めブロックの加工実績でございます。材質はA5083を使用しており、60×80×25のサイズにて、ミーリング加工と研削加工を用いて、製作いたしました。

 

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加工事例:校正円盤ブロック
校正円盤ブロック

こちらは校正円盤ブロックの加工実績でございます。材質はA5083に硬質アルマイトを施しており、φ90×20のサイズにて、旋盤加工,研削加工を用いて、製作いたしました。

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位置決め治具の製作のことなら、精密部品加工センターにお任せ!

精密部品加工センター.comを運営する株式会社長津製作所では、精密部品を中心とした様々な部品加工を多くの業界に向けて行っております。ワイヤー放電加工機から型彫放電加工機、研削加工機、マシニングセンタなど、多岐にわたる工作機械を保有しているため、あらゆる精密部品加工に対応しております。

また、ホログラム光学素子用金型などの超精密金型の設計・製作実績も多数ございます。 さらに当社では、当社工場にとどまらず、大田区や燕三条など、国内でも有数の加工集積地に幅広い加工ネットワークを築いております。これらの加工ネットワークを駆使することで、どこの会社ならできるかわからないような部品加工にも対応いたします。

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